A Dongguan Qiren Electronics oferece processamento de peças de precisão de alta qualidade e machine durável, atingindo a tolerância ± 0,001 mm e acabamentos de espelho de Ra≤0,01μm para indústrias como aeroespacial e automotivo. Aproveitando 20 anos de experiência, os moedores de cnc de 5 eixos de Qiren e a tecnologia de fuso de suspensão magnética permitem a precisão nano-nano em aço endurecido (Skd61, aço de tungstênio), micro-não-nózles (0,3 mm) e moldes de semicondutores.
O Departamento de Processamento da Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd. é uma engenheira e equipe técnica com mais de 20 anos de experiência no setor, cobrindo o design do molde, o processamento de peças de precisão da máquina de mofo, usinagem de descarga de EDM, moagem de FG, moldagem por injeção e outros campos. A fábrica está equipada com 5 trituradores de precisão. O processo de moagem é o link central do processamento de peças de precisão, especialmente bom em alcançar a precisão dos submicron e o acabamento da superfície do nanômetro. Por meio de trituradores de superfície, trituradores cilíndricos internos e externos, trituradores de coordenadas e outros equipamentos, materiais como carboneto cimentado, cerâmica e aço endurecido podem ser processados finos, e o controle de tolerância atinge ± 0,001 mm, atendendo aos requisitos finais de peças de alta precisão, como as las ópticas, semicorores, fábricas, folhas, fábricas, e a hiemplica de e-seres, como as las, semicoras.
Com a integração da tecnologia de processamento e automação de peças de precisão da máquina de moagem, a eficiência do processamento de peças de precisão em larga escala foi bastante aprimorada. Por exemplo, o uso de um moedor vertical de estação dupla com um sistema de carregamento e descarregamento de robô pode completar simultaneamente o molho da roda e a inspeção da peça de trabalho durante o processo de processamento, e o tempo de processamento de uma única peça pode ser reduzida em mais de 30%. Para engrenagens de alta resistência e eixos de transmissão na indústria automotiva, a tecnologia de moagem de arrepio de precisão otimiza a porosidade da roda de moagem e a velocidade da ferramenta para obter um processamento eficiente de ranhura profunda de mais de 100 mm por minuto, mantendo um erro de perfil dentário de 0,005 mm. Retutores inteligentes também podem analisar sinais de vibração de moagem por meio de algoritmos de IA, prever a vida útil da roda de moagem e ajustar automaticamente os parâmetros para estabilizar a taxa de rendimento em mais de 99,5%. Os trituradores de ponta rompem as limitações do processamento tradicional e podem completar a moldagem de precisão de estruturas ultra-complexas, como micro grooves e superfícies em forma de especial.
Usando um moedor de precisão de ligação de cinco eixos, combinado com a tecnologia do eixo de suspensão magnética, uma micro-correção de superfícies tridimensionais pode ser alcançada com uma resolução de 0,1 μm, resolvendo o problema de processamento de recursos sub-movrinímetro de peças de trabalho, como medidas de molde de precisão e microfluidos. Por exemplo, ao processar um micro-bico com um diâmetro de 0,3 mm, uma textura regular de 0,05 μm pode ser formada na superfície através da combinação de uma roda de moagem oscilante de alta frequência e um trilho guia de flutuação de ar, melhorando significativamente a eficiência da injeção de combustível. Tais avanços do processo tornam os trituradores uma solução -chave para o link "gargalo" da fabricação de precisão. O processamento de peças de precisão da máquina de moagem moderna está equipado com sistemas de detecção e compensação de temperatura on -line para corrigir o caminho de moagem em tempo real para garantir a consistência dimensional de superfícies curvas complexas. Por exemplo, quando o processamento de rolamentos de precisão de processamento em lote, o moedor pode não apenas eliminar o estresse residual do processo anterior, mas também alcançar alta repetibilidade através da tecnologia de molho de roda de moagem fina, melhorando significativamente a vida e a confiabilidade do produto. Para materiais de super-hard (como SKD61, aço de tungstênio), garante estabilidade de processamento a longo prazo, suporta desenhos, amostras, engenharia reversa de varredura em 3D e fornece serviços de um balcão, desde a produção de pequenos testes em lote até a produção de massa em larga escala. Fornece jateamento de areia (#400-#2000), anodização dura, revestimento de níquel químico, revestimento a vácuo, gravação a laser e outros tratamentos de superfície para atender às necessidades de resistência ao desgaste, anti-estática, fosco, etc. Atendimento de espelhos pode atingir o nível de automóvel (Ra≤0.01μm), que atende aos requisitos de alto glós Outro software para análise de fluxo de molde (molde) prevê defeitos como encolhimento e poros com antecedência e otimiza o sistema de vazamento e o layout do canal de resfriamento.
Através da base de moldes padronizada e do design de inserção, podemos reduzir os custos de fabricação dos clientes em 15% a 30% e prolongar a vida útil do molde para mais de um milhão de vezes!
